Product Center
高性能沖床可靠性加速因子 加速因子應該能夠在試驗中激發出產品的故障或加速產品性能的退化,且不能改變產品正常使用時的失效機理。通過高速沖壓機床故障模式的分析,初步選定的加速因子為機床的沖壓載荷和沖壓速度。增大機床的沖壓載荷和沖壓速度能夠考核由電動機、飛輪、離合器、曲軸、連桿、和滑塊等組成的傳動系統的可靠性。其中,曲軸會因為負載的增加和轉速的提高使摩擦力矩增大,產生大量的熱,使得曲軸發生熱變形,影響傳動精度。另外,沖壓載荷和沖壓速度的增大使得高速沖壓機床的慣性載荷增大,從而提高機床的振動應力,能夠加速機床的性能退化和激發其故障。隨著沖壓載荷和沖壓速度的增大,常見的應力模型失效機理也會加速表現出來,如機械疲勞、機械磨損和斷裂等。
高性能沖床可靠性加速模型 為了應用高應力狀態下的特征去外推正常應力下的性能特征,需要建立兩者之間的關系,即加速模型,又稱加速方程。通過與失效機理相關的物理原理推導可得到不同
的加速模型,即為物理加速模型。其數學表達形式為已知,只是模型參數待定,需要通過試驗對模型參數進行辨識。對于加速退化試驗,由于其得到的不是產品失效壽命,需要尋找針對加速性能退化數據的加速方程模型。加速退化數據處理中常用的幾種加速方程模型[11]:
(1) Arrhenius 模型:一=尺=4e
-E/kT
(2)冪律模型:一=尺
(3) Eyring 模型:一=尺
這里:t表示產品性能指標值或退化量,K為反應速度或退化速度,4和a為常數,、S表示應力水平A代表退化機理的激活能,表示Boltzman常數,r為絕對溫度。