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1.安裝前,首先確認(rèn)模具切削刃鋒利,模具切削刃上無(wú)塌陷,氣動(dòng)沖床上無(wú)漏角。如有裂紋或漏角,請(qǐng)先將刀口磨尖。
2.合模前,上下模之間要放一片硅鋼片,防止搬運(yùn)時(shí)擦傷刀口。
3.模具用氣動(dòng)沖床安裝前,用油石磨掉底部和頂部的毛刺,垃圾用布條清理干凈。如果模具上下平面有毛刺或垃圾,會(huì)造成沖孔的毛刺超過(guò)公差。
4.將滑塊的行程調(diào)整到合適的位置壓上模。要保證模柄或模座的上平面緊貼滑塊底面,輕輕按壓下模壓板的螺絲。然后,向上調(diào)整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開(kāi)下模板螺絲,向下調(diào)整滑塊,直至凸模進(jìn)入陰模3~4mm,壓下模板螺絲。新模具沖裁時(shí),沖頭需進(jìn)入模具3~4mm,否則,沖頭會(huì)塌陷或模具開(kāi)裂。
5.將滑塊升至上止點(diǎn)位置,調(diào)整氣動(dòng)沖頭桿止回螺絲至松緊適當(dāng),然后怠速幾次,觀察模具和沖頭機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒(méi)有異常情況,就可以開(kāi)始生產(chǎn)氣動(dòng)沖床。